螺旋焊管厂家告诉您在生产过程中的注意事项,螺旋焊管在制造过程中,需注意以下几个问题:
1、对焊切开:选用双面埋弧焊技能进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的螺旋焊接钢管运用等离子尺切开成规范长度。
2、矫平铣边:运用压砧机将本来弯曲的钢板调平,再经过铣边机对钢板两边际进行双面铣削,使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3、剪切成型:将钢板沿外沿螺旋弯曲成管状。
4. 目视查看:由专业技能人员对一些根本的参数进行查看。
5、超声波探伤:对表里焊缝及焊缝两边母材进行100%的查看。
6、X射线探伤:对表里焊缝进行100%的X射线工业电视查看,选用图象处理体系以确保探伤的灵敏度。
7、镇压实验:在水压实验机上对螺旋焊接钢管进行逐根查验以确保钢管到达规范要求的实验压力。
8、倒棱平头:将查验合格后的螺旋焊接钢管进行管端加工,到达要求的管端坡口尺度。
9. 最终查看:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉查验,查看是否存在焊接问题及管端缺点。
10、涂油打标:螺旋焊管厂对查看合格的螺旋焊管进行涂油操作以防腐蚀,并依据客户的要求进行打标。
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